محصول گندله در واحد گندله سازی ( Pelletizing plant) و با استفاده از پودر کنسانتره سنگ آهن جهت مصرف در صنایع فولاد تولید می شود. نحوه گندله سازی، معمولا شامل چهار مرحله آماده سازی مواد خام، مخلوط کردن، …
وظایف اصلی آگلومراسیون عبارتنداز: – ذخیره سازی و ارسال مواد اولیه جهت واحدهای مختلف تولیدی. – تولید آگلومره مطابق با شرایط فنی، جهت مصرف در بخش کوره بلند. – تولید آهک پخته جهت مصرف در بخش ...
گندله‌ها، ترکیب کانی شناختی و هندسه مشابه و همچنین تخلخل نسبتا یکسانی دارند به طوری که ابعاد آنها در حدود ۹ تا ۱۶ میلی‌متر و تخلخل آنها در بازه ۲۵ تا ۳۰ درصد قرار گرفته است.
معنی فشرده - معانی، لغت نامه دهخدا، فرهنگ اسم ها، فرهنگ معین و عمید، مترادف و متضاد و ... در فرهنگ لغت آبادیس - برای مشاهده کلیک کنید
تفاوت گندله و آهن اسفنجی. از لحاظ ساختار تولید می‌توان گفت که آهن اسفنجی و به تبع آن سایر مقاطع فولادی از گندله ساخته می‌شوند. هر دو ترکیبات شیمیایی مشابهی دارند ولی میزان خلوص و درصد مواد به ...
گندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...
در فرایند احیای مستقیم با احیاکننده گازی، به طور معمول از گاز طبیعی استفاده می‌شود. از مهم ترین این روش‌ها می‌توان به روش Midrex و HYL اشاره کرد که در هر یک از آنها منابع گاز طبیعی جهت جداسازی اکسیژن از سنگ آهن مورد استفاده ...
کوره‌های بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و قطر آنها در بزرگترین قسمت بین ۱۰ تا ۱۴ متر در نظر گرفته می‌شود. قسمت تحتانی کوره، استوانه‌ای شکل بوده که به آن بوته گفته می‌شود. در این قسمت مواد مذاب و سرباره جمع ...
آهن اسفنجی یا گندله متخلخل به ماده‌ای گفته می‌شود که از احیای سنگ آهن به روش مستقیم (Direct Reduced Iron) یعنی بدون نیاز به عملیات ذوب کردن به وجود می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز اکسیژن، سنگ آهن به قطعات ...
تولید و استفاده از آهن اسفنجی از سال ۸۹ در ایران شروع شد. در حال حاضر ایران قادر بوده تولید این ماده را به ۲۵ میلیون تن برساند. جالب است بدانید کشور ما هم اکنون از بزرگترین تولید کنندگان آهن اسفنجی در کنار کشور هندوستان ...
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت کنسانتره در ساخت گندله ...
ترکیب کنسانتره آهن با سایر مواد افزودنی برای ساخت گندله‌های محکم و متخلخل الزامی است. گندله آهن به شکل گلوله‌های کوچک حداکثر 16 میلی‌متری مورد استفاده قرار می‌گیرد. کارخانه‌های مختلف به‌وسیله دیسک یا مخروط گندله ...
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند. اندازه ...
گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند درصد آهن بیشتر و ناخالصی کمتری دارد. گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد ...
گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو روشی که گندله با آن ساخته می شود ...
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) می‌گویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن و کاربرد‌هایش میپردازیم.
فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron ) می باشد منظور از سنگ آهن همان گندله می باشد. طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می گردد.
به گزارش مانانیوز ، در هفته جاری قیمت کنسانتره در بورس کالا نسبت به هفته گذشته به صورت بسیار جزئی (۷ تومان به ازای هر کیلو معادل ۰.۲ درصد) افزایش یافت و به ۳۵۷۳ تومان به ازای هر کیلو رسید. قیمت گندله نیز نسبت به هفته گذشته ...
ساده ترین راه برای فشرده سازی فایل ها با نرم افزار PeaZip این است که آنها را در یک پوشه قرار دهید، سپس با راست کلیک کردن بر روی پوشه و انتخاب گزینه های PeaZip > Add to .ZIP آن ها را فشرده کنید. فوق العاده ...
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن. یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله ...
آهن اسفنجی یکی از محصولات کاربردی است که از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می آید. این محصول به صرفه است و بیش از 5 درصد محصولات فولادی از آن تولید می شود.
آرمان ملی آنلاین - به گزارش روابط عمومی سیمیدکو، عمده ترین روشهای گندله سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی های گندله سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی ...
۷- بر روی گزینه Extract (استخراج) در گوشه پایین سمت راست پنجره کلیک کنید. حالا فایل‌های شما از پوشه فشرده یا زیپ (ZIP) در محلی که انتخاب کرده‌اید، از حالت فشرده خارج می‌شود.
این نوع گندله حاوی درصدهای زیادی از آهن (بیشتر از 65٪ به وزن) می‌باشد و برای تولید فولاد در کوره‌های الکتریکی یا کوره‌های ذوب استفاده می‌شود. این گندله به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب و مشخصه‌های فیزیکی مناسب، برای تولید ...
گندله (به انگلیسی pellet) را می‌توان به عنوان اشکال کوچک، استوانه‌ای یا کروی فشرده از مواد که از طریق فرآیندی به نام گندله سازی تولید می‌شوند تعریف کرد. آنها دارای ویژگی‌های خاصی هستند که آنها را همه کاره کرده و آنها در ...
Unzip کردن فایل با winrar. برای Unzip کردن فایل با winrar در ویندوز 10 ، کافی است روی فایل فشرده کلیک راست کرده و سپس گزینه Extract را کلیک نمایید. در تصویر زیر می توانید نحوه خارج کردن فایل فشرده با نرم افزار ...
گندله چیست؟. معنی لغت گندله (Iron Pellet)، گلوله آهنی است که تلفظ درست آن گُندُله می باشد. این ماده، گلوله‌های کوچکی هستند که از ترکیب سنگ‌آهن با سایر محصولات ساخته می‌شوند تا موادی را ایجاد کنند ...
گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از گندله به ...
برای پاسخ سؤال «آهن اسفنجی چیست؟»، باید بدانید آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ‌آهن (Direct Reduced Iron) تولید می‌شود. در این روش اکسیژن از سنگ‌آهن خارج شده و محصول نهایی به‌صورت توپ‌های کروی متخلخل خواهد بود. وجود همین حفره ...
واحد گندله سازی شماره 2 گل گهر سیرجان ا ظرفیت تولید پنج میلیون تن گندله آهن در سال 95 تکمیل شده و هم اکنون این کارخانه باتولید سالانه 10 میلیون تن گندله آهن تبدیل به بزرگترین تولیدکننده گندله آهن در ایران شده است.
آهن اسفنجی در صورت ساخته شدن در کوره القایی کاربردهای وسیعی داشته و جایگزین مناسبی برای آهن قراضه است. البته عیار گندله ۶۷ درصد بوده و عیار سنگ آهن بیشتر از ۸۴ درصد است. در این میان گندله ...
فرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
در فولادسازی و صنعت تولید فولاد، از آهن اسفنجی استفاده می شود. آهن اسفنجی که حالت متخلخل دارد و به DRI یا direct redused iron معروف است، حدود 5 درصد از تولیدات فولاد دنیا را به خود اختصاص می دهد.
