کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. جهت انجام مهندسی ک
در مقایسه با فولاد نورد گرم، فولاد نورد سرد معمولا هزینه بیشتری برای تولید دارد. به همین خاطر برای بسیاری از شرکت‌های فولادی، نورد گرم را به فرآیند جذاب‌تری تبدیل میکند.
کارخانه های نورد سرد مدرن و کارآمد می توانند ورق ها را با سرعت حداکثر ۴ متر بر ثانیه بغلتانند و قادر به تولید سالانه تا ۲.۵میلیون تن فولاد نورد سرد می باشند.
هدف از این واحد کاهش ضخامت ورق در درجه حرارت محیط است، در این مرحله پش از باز شدن کلاف در دستگاه کلاف بازکن و عبور از ۵ قفسه چهار غلتکی و در اثر کشش فشار زیاد از حداقل ۵۰% تا۸۵ %، ضخامت آن کاهش می یابد و در نهایت توسط دستگاه ...
شرکت دانش بنیان نورد و تولید قطعات فولادی (فنورد) مفتخر است با بیش از نیم قرن تجربه در زمینه ریخته گری، تولید قطعات فولادی و ماشین سازی، تامین کننده آلیاژها و قطعات فولادی و با اجرای انواع طرح ...
نورد که به انگلیسی Rolling نامیده می‌شود، تلفظ آن به شکل نَوَرْد است و یکی از فرآیندهای شکل‌دهی و فرمدهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فولادی مختلف به شمار میآید.
یکی دیگر از انواع نورد، نورد سرد است که با نام CRC نیز در صنعت فولاد شناخته می‌شود. این نورد هیچ فرقی با نورد گرم ندارد؛ اما پردازش آن بیشتر از نورد گرم است. اندازه گیری ابعاد فولادها در نورد سرد مانند نورد گرم سخت نیست و ...
کارخانه نورد تهران به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده های مقاطع فولادی در ایران و خاورمیانه می باشد که با بیش از ۳ دهه فعالیت موفق شده تا محصولاتی از جمله میلگرد، نبشی، ناودانی، ورق و مقاطع گرد انواع فولادهای آلیاژی ...
از طراحی تا اجرا: مراحل کلیدی نحوه ساخت دستگاه نورد. به طور کلی روش ساخت دستگاه نورد به نوع دستگاه، نوع موادی که در آن قرار می‌گیرند و نیازهای فنی دستگاه بستگی دارد و در فرایند ساخت آن توجه به ...
محصولات شرکت نورد گرم فلز ( جویا نورد ) نبشی‌ها و ناودانی های شرکت صنایع تولیدی نورد گرم فلز ( جویا نورد ) مطابق با استانداردهای روسیه، اروپایی و ملی تولید می شود. استاندارد روسیه GOST 8240 ...
در روش نورد سرد، فولاد تولید شده از غلتک‌های نورد سرد در دمایی پایین (دمای اتاق) برای چند بار و به صورت رفت و برگشتی عبور داده می‌شود و در این حالت تحت تاثیر نیروهای فشاری و اصطکاک بالا، فلز به حالت نازک و فشرده در می ...
دستگاه‌های نورد ورق با اندازه‌ها و توان‌های مختلف وجود دارند، که باعث تولید رول با ضخامت‌های متنوع از ۰.۸ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و عرض عریضای ۱۲۰۰۰ میلی‌متر می‌شود.
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن کاهش یافته و طولش افزایش ...
تکنولوژی نورد محصولات فولادی از چه زمانی در صنعت در عرصه جهانی جا افتاده است؟ فولاد نورد گرم چه ویژگی‌هایی دارد؟ کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد، کمتر است یا بیشتر؟ صرفه اقتصادی فولاد نورد گرم بیشتر است یا ...
بهترین روشهای نگهداری و تعمیر دستگاه نورد. برای اینکه دستگاه را در بالاترین حالت بازده خود نگه دارید، کافیست موارد زیر را رعایت کنید. 1. تمیز کردن: تمیز کردن منظم دستگاه می تواند به جلوگیری از ...
در واقع نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی و فرم پذیری فلزات مختلف و همچنین کاهش ضخامت مقاطع فولادی به شمار می آید که در زبان انگلیسی Rolling شناخته شده و تلفظ آن نیز به صورت نَوَرْد است. در دستگاه مخصوص نورد غلتک های مخصوص در ...
نورد فلزات یا نورد کاری چیست؟. اگر در حوزه آهن‌آلات یا ساخت‌وساز فعالیت دارید، به احتمال زیاد با اصطلاح نوردکاری یا نورد فولاد برخورد داشته اید. فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود ...
نورد چیست؟ (6 نوع این فرآیند تولید) فرآیند نورد چیست و چگونه انجام می شود؟. نورد یا رولینگ (Rolling) طی چه مراحلی اجرا می شود؟. چیدمان غلتک ها در نورد به چند صورت است؟.
شرکت صنایع نورد میلاد یزد (سهامی خاص ) با هدف تولید انواع لوله و پروفیل های فولادی،قوطی فولادی، تیرآهن، نبشی، ناودانی، میلگردهای صنعتی،انواع میلگردهای ساختمانی و گوی های فولادی به روش رول فورج در سال 1368 فعالیت خود را ...
دستگاه نورد یا رول ورق آهن، گالوانیزه 3 و 4 غلطک سرد. "مگاماشین تولید و تامین دستگاه های نورد 3 غلطکه و 4 غلطکه؛ با قیمت تضمینی و فنی درجه 1 برای ضخامت ورق 0.5 تا 200 میلی متر از برند های خوب اروپایی ...
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک‌ها …
دستگاه نورد چیست؟. این دستگاه روشی برای شکل‌دهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی بین دو غلطک گردان با شکل و ضخامتی متفاوت است. 1. مطالب مرتبط. دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است ...
بلبرینگ دستگاه نورد فولاد برندهای مختلفی دارد که برخی از آن‌ها در مقایسه با برندهای دیگر عملکرد و کارایی بهتری نشان می‌دهند. در یک حالت کلی برندهای بلبرینگ و رولبرینگ‌سازی را می‌توان به سه ...
خط تولید نورد گرم با آنکه تقریباً از قرن هفدهم میلادی در اروپا راه‌اندازی شد، اما عمر چندانی در کشور ما ندارد. البته نورد به معنای امروزی و پیشرفته آن نیز در سراسر دنیا تقریباً جدید است و با پیشرفت علم و فناوری، روشهای ...
بیلت در دمای اتاق اکسید می شود، اما سرعت اکسیداسیون کندتر است. با افزایش دمای حرارت، سرعت اکسیداسیون افزایش می یابد. هنگامی که بیلت تا دمای 1100-1200 درجه سانتیگراد گرم می شود، تحت تأثیر گاز کوره به شدت اکسید می شود تا یک ...
نقطه توقف نورد گرم در محدوده دمایی بین ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد و بالاتر از دمای تبلور مجدد می باشد. در دمای پایانی، تکمیل عملیات نورد مانع از سخت شدن مواد می شود و دانه های ریز و یکنواخت و بسیار ریزی در قطعه تولید میکند ...
به طور معمول، فرایند اجرایی در دستگاه نورد به این صورت است که ابتدا بلوم و اسلب، به هدف نورد شدن به محصولات واسطه‌ای مانند کویل، تسمه، ورق، صفحه، بیلت، میلگرد نورد و میله تبدیل می‌شوند. این محصولات را می‌توان در اغلب ...
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل می‌شود. مراحل تولید ...
نورد چیست؟. به فرایند تغییر فرم شمش یا ورق فولادی به شکل مورد نظر را « نَوَرد » یا «Rolling » می گویند. نورد به وسیله ی دستگاه نورد انجام می شود و هدف از آن علاوه بر شکل‌دهی قطعات ساختمان سازی مانند ...
صنعت فولاد یکی از صنایع مادر در کشور عزیزمان ایران به حساب میآید. این صنعت در دهه ۱۳۴۷ توسط مؤسسین شرکت نورد و تولید قطعات فولادی وارد ایران شد.
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن کاهش یافته و طولش افزایش پیدا می کند. در فرآیند نورد، فلز از بین دو غلتک که در جهت مخالف می چرخند، عبور می کند. فاصله بین این غلتک ها تا حدودی کمتر از ض...